不知道大家在使用雙階側喂料機時有沒有遇到機器堵塞或沖料的情況，那么如果遇到了這種情況您又是怎么解決的呢?出現這樣的原因又是什么呢?下面，小編就為大家簡單介紹一下雙階側喂料機出現故障的原理及排除方法有哪些?希望對大家有所幫助。
雙階側喂料機堵塞原因：
1、電子秤問題
電子秤計量管限塞。計量管內物料輸送不暢或物料在計量管內堆積時間過長，物料卸料困難，造成計量管限塞。電子秤與喂料機的同步機械傳動系統或電氣直流調速板控制出現運行故障，造成喂料不同步而阻塞。
2、南京雙階側喂料機喂料落料罩及進料側阻塞
喂料運行過程中，注意觀察運行情況，發現落料口阻塞，應立即停機處理。跟隨其后的電子秤流分不穩定發生波動或無流量信號，可以判定喂料機系統發生喂料故障，這是由于光電開關調整及耙輥調整不適宜造成的。
雙階側喂料機排除方法：
1、檢查光電管的工作情況，調整光電管的位置，重新調整耙輥與提升帶的間隙，在保證生產線流且的情況下控制喂料高度。
2、修復機械傳動系統或電氣調速板故障部件，使喂料機與電子秤運行6步。
3、打開檢修觀察窗檢查落料口落料是否順楊，進行局部改造。查看落料口與計量管銜接是否合理，落料斗的斜面設計角度是否正確。
雙階側喂料機出現沖料的原因：
1、倉壓較大a氣壓較大，粉料沿賺旋葉片螺旋方向沖向出料口，使得喂料機在喂料處被物料“淹沒.。
2、螺旋葉片與圖管加工不當絨磨損，使得兩者之間的間隙過大.粉料便從其底部間隙流向出料口。
3、氣化后的物料從料倉中涌出，直沖喂料處。
雙階側喂料機出現沖料的處理辦法：
1、對于較長的單管螺旋喂料機.可采取逐漸增大的螺距.防止喂料機在喂料處被物料淹沒而產生的過負荷，也可防止氣化后物料從料倉中向外涌出。
2、控制嗦旋葉片與管壁間隙單邊在2mm以內，盡里抑制物料從底部間隙流向出料口。
3、縮小內外界壓差，可采取螺旋軸的變節距設計，雙階側喂料機，即進料口葉片螺距大于出料口葉片螺距.這樣就能使物料越走越緊。
4、嗦旋軸中間斷開螺旋葉片.斷開長度為螺旋直徑的I一1.5倍，斷開處加裝檔料Im板，檔料M板制成可拆形式。據介紹.如此改進后，物料欣靠自身力怪相互推動，前移速度得到降低，物料密度得以增加，有效地防止了物料從螺旋葉片和管壁的底部間0直接流出，即有效地防止了沖料現象的發生。
